影响磁选设备磁选效果的四个因素

为了达到理想的磁选效果，首先必须了解哪些因素会影响磁选机的磁选效果，以便我们在操作过程中能更加注意，从而获得良好的选择指标。

磁选机的工作原理是，当矿浆进入分离区时，磁矿颗粒在不均匀磁场的作用下被磁化，并被磁场吸引吸引到磁选机的筒体上，然后带入到排放端，排放到磁性产品中：非磁性矿石颗粒受磁场影响较小，并保留在纸浆中，作为有偿磁性产品排放。

1）影响因素一：给料机的粒度，磁选机的粒度

矿石的进料粒度是影响磁选机分选效果的重要因素。对于大多数矿石来说，矿石进料颗粒尺寸的大小是指矿石单体的分离程度，即磁性矿石颗粒与某些脉石矿物之间的分离程度。如果送入磁选机的矿石的粒度小，则表明该矿石单体被高度分离，并且容易获得令人满意的选择指数：如果送入磁选机的矿石的粒度较粗，这表明矿石尚未充分解离，并且磁性矿石的粒度仍与某些脉石矿物结合，该连续体直接影响选矿指数并降低精矿品位。因此，送入磁选机的矿石的粒度必须完全分离。

2）影响因素二：磁选机中纸浆浓度

这里的浆料浓度主要是指分级溢流浓度。如果浆液的浓度太大，则分离浓度太高。此时，精矿颗粒很容易被细小的煤ue石颗粒覆盖和包裹，这使得很难将二者分开并严重影响精矿品位。如果浆料的浓度太小，则意味着分离浓度导致流速增加并且缩短分离时间，使得一些可以回收的细磁性颗粒进入尾矿并被丢弃。通常，进料浆料的浓度不能超过35％，并且大约为30％。当然，仍然需要根据自己的磁选要求和实际情况来具体确定每个选矿厂。

3）影响因素三：磁选机的磁系统偏角大小

通常，磁偏角指示装置位于传动装置侧附近的轴头上，并且可以通过调节螺母来调整磁偏角系统的磁偏角的大小。磁偏角的影响主要体现在精矿质量和回收率上。以永磁分离器为例，磁性系统的反射角较小，磁性较小的颗粒有被选择的机会，有助于提高回收率，减少尾矿的味道。磁系统只有大磁偏转角。可以选出矿石颗粒以在一定程度上提高精矿的量。

4）影响因素四：磁选机的速度

磁选机的速度主要对磁选机的加工和固溶能力有很大影响，对精矿质量有一定的影响。在高速下，磁性分离器的处理能力大。同时，即使是较少的磁性物质和脉石矿物也不容易被选出。只能选出具有较高磁性的矿石颗粒，这会影响精矿的数量。

当然，在生产实践中，影响磁选机分选效果的因素远不止上述四点。

磁选专家建议，在购买磁选设备之前，每个矿主都应咨询专业的磁选机制造商，并结合自己的矿石性质，选厂条件和投资成本，以获得理想的磁选设备分选参数，以正确地指导选矿。操作磁选机并获得理想的分选效果。

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